雙軸深孔槍鉆設備加工廠家的加工出來的孔表面光潔度差，失圓，的原因分析：

關于雙軸深孔槍鉆設備加工廠家的加工出來的孔表面光潔度差，失圓。原因分析：槍鉆同心度不好，材料特性，切屑油不合適，刀桿跳動大。

解決方法：首先確認材料是否是不易斷屑的被加工材料，是否粘刀，如果是類似材料要根據情況制作適應該材料加工刀具工藝，另外增加切屑液的粘稠度，減小刀具角度。還要確認刀具是否有同心度差的原因，要盡量刀具的支撐長度（用合適的長度深孔槍鉆，檢查減震套的松動情況，檢查主軸的抖動情況。

雙軸深孔槍鉆設備加工廠家應用中應該注意的知識點介紹：

注意一、深孔加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。

注意二、深孔加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。

注意四、深孔加工時孔易發生偏斜，因此在刀具及進液器結構設計時應考慮導向裝置與措施。

注意五、深孔加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

雙軸深孔槍鉆設備加工廠家使用的切削液相關介紹：

深孔雙軸深孔槍鉆設備加工廠家由于采用高轉速，低切削量，所以應采取切削液冷卻。雙軸深孔槍鉆設備加工廠家使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一般建議選擇的深孔雙軸深孔槍鉆設備加工廠家切削油。深孔雙軸深孔槍鉆設備加工廠家切削液應有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關,直徑越小,粘度越低。送往雙軸深孔槍鉆設備加工廠家切削區的切削油和一般機械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度高的特點。流量應隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達到通暢排屑的目的。